Pengeluaran simen merupakan proses berterusan dan intensif tenaga di mana setiap tan klinker bergantung pada operasi tanur, kilang dan penghantar yang andal. Satu perhentian yang tidak dirancang di barisan klinker boleh menyebabkan kilang kehilangan output dan pembaziran bahan api berpuluh-puluh ribu dolar. Dalam kajian kes ini, kami mengkaji bagaimana sebuah kilang simen di Asia Tengah mengelakkan kegagalan dahsyat pemacu penghantar klinkernya dengan menggantikan gandingan gear yang haus dengan Dalian Mairuisheng.Gandingan bendalirHasilnya bukan sahaja dapat mengelakkan kerosakan besar tetapi juga pengurangan yang boleh diukur dalam penggunaan tenaga dan beban kerja penyelenggaraan.

Masalah Khusus – Penghantar Klinker Di Bawah Tekanan Melampau

Kilang ini mengendalikan talian klinker 4,000 tan sehari. Penghantar klinker yang membekalkan penyejuk adalah penghubung kritikal: sebarang penghentian di sini memaksa relau mengurangkan output atau dimatikan sepenuhnya. Pemacu terdiri daripada motor 160 kW, kotak gear heliks dan aci kepala penghantar. Selama bertahun-tahun, kilang ini menggunakan gandingan jenis gear antara motor dan kotak gear. Klinker bersifat kasar dan boleh tiba dalam ketulan besar yang tidak sekata. Apabila ketulan menyesakkan penghantar, gandingan gear menghantar tork gerai penuh ke kotak gear, menyebabkan kerosakan berulang pada galas aci perantaraan. Pasukan penyelenggaraan telah menggantikan galas ini empat kali dalam tempoh lapan belas bulan. Setiap penggantian memerlukan 14 jam masa henti dan menelan belanja kira-kira $9,000 untuk alat ganti dan buruh.

Penyelesaiannya – AGandingan BendalirSaiz untuk Tugas Simen

Selepas menyemak parameter pemacu, Dalian Mairuisheng mengesyorkan YOX‑560Gandingan hidrodinamikdengan isian malar piawai. Saiz ini dipilih kerana penghantar memerlukan tork pemecah kira-kira 2.2 kali ganda tork motor nominal, danGandingan bendalirsecara semula jadi menghadkan tork ke tahap ini semasa kesesakan. Tidak seperti gandingan gear,Gandingan hidrodinamiktiada sentuhan mekanikal antara roda pam dan turbin, jadi tiada bahagian haus yang perlu diganti. Unit ini dibekalkan dengan pengedap tahan habuk dan kaca penglihatan minyak luaran untuk pemeriksaan aras yang mudah dalam atmosfera berdebu loji.

Pemasangan – Selesai Semasa Hentian Kiln Berjadual

Kilang itu menjadualkan pengubahsuaian semasa pemberhentian penyelenggaraan relau rutin, bagi mengelakkan sebarang kerugian pengeluaran tambahan. Gandingan gear lama telah ditanggalkan, danGandingan bendalirtelah dipasang pada aci yang sama tanpa pengubahsuaian. KeranaGandingan hidrodinamiklebih ringan daripada gandingan gear yang digantikannya, tiada kerja asas diperlukan. Keseluruhan pemasangan, termasuk penjajaran dan pengisian minyak, mengambil masa satu syif. Pasukan penyelenggaraan loji menerima sesi latihan pendek tentang memeriksa paras minyak dan mentafsir kaca penglihatan.

Keputusan Selepas 12 Bulan Operasi

• Kegagalan galas sifarpada aci perantaraan kotak gear penghantar.

• Tiga peristiwa kesesakan berlakusepanjang tahun; dalam setiap kes,Gandingan bendalirtergelincir, motor terus berjalan dan pengendali menyelesaikan kesesakan dalam masa 20 minit.

• Tiada kerosakan kotak gearditemui semasa pemeriksaan tahunan.

• Penjimatan tenagakira-kira 6% pada pemacu penghantar, disebabkan oleh arus permulaan yang lebih rendah dan permintaan puncak yang berkurangan.

• Pengurangan kos penyelenggaraansebanyak $36,000 setahun, berdasarkan penggantian galas yang dielakkan sahaja.

MengapaGandingan HidrodinamikSesuai dengan Loji Simen

Kilang simen memberikan gabungan cabaran yang menjadikanGandingan bendaliramat berharga. Persekitarannya panas dan berdebu, jadi pemula lembut elektronik memerlukan kabinet tertutup dan penyejukan.Gandingan bendalirtidak mempunyai elektronik dan boleh beroperasi dalam suhu ambien sehingga 80°C. Beban sangat berubah-ubah kerana kadar suapan klinker dan bahan mentah berubah-ubah, dan kesesakan sekali-sekala tidak dapat dielakkan.Gandingan hidrodinamikmenyerap variasi ini tanpa menghantar kejutan ke kotak gear. Akhir sekali, kilang simen beroperasi 24/7, jadi tempoh penyelenggaraan adalah pendek.Gandingan bendalirhanya memerlukan penukaran minyak setiap 8,000 jam dan tidak mempunyai permukaan geseran haus.

Kesimpulan – Pelaburan Terbukti untuk Pengeluar Simen

Kajian kes ini menunjukkan bahawa penaiktarafan kepadaGandingan bendalirmerupakan salah satu penambahbaikan paling kos efektif yang boleh dilakukan oleh kilang simen.Gandingan hidrodinamikmelindungi kotak gear, mengurangkan penyelenggaraan, menjimatkan tenaga dan menghapuskan risiko kesesakan yang bertukar menjadi kerosakan yang dahsyat. Dalian Mairuisheng membekalkanGandingan bendalirdikonfigurasikan khusus untuk pemacu industri simen, termasuk aplikasi tanur, kilang dan penghantar. Hubungi jurutera kami untuk membincangkan parameter pemacu khusus anda.